¿Qué es el revestimiento conforme para PCB?
PCB El revestimiento de conformación es un adhesivo de tipo revestimiento fabricado principalmente con resinas de silicona, acrilatos, poliuretano o resinas epoxi, diseñado específicamente para proteger las placas de circuitos impresos. Aplicado mediante procesos de pulverización, cepillado o inmersión, forma una película protectora transparente de un grosor típico de 40-60 micras sobre la superficie de la placa de circuito impreso, protegiendo eficazmente los componentes electrónicos de los factores ambientales.
Funciones principales del revestimiento conformado para PCB
Protección contra la humedad
El revestimiento conformado para PCB impide eficazmente la penetración de humedad en las placas de circuitos, evitando la degradación del rendimiento eléctrico y la dilatación de los materiales causada por los entornos húmedos. Su densa película protectora resiste daños en circuitos de precisión en condiciones de alta humedad (>95% HR).
Resistencia a la corrosión por niebla salina
Para entornos marinos o emplazamientos industriales de alta salinidad, el revestimiento de conformación proporciona una excelente resistencia a la niebla salina, protegiendo la lámina de cobre y las juntas de soldadura de la corrosión por aire salino, garantizando el funcionamiento estable de los equipos en entornos difíciles.
Prevención y aislamiento del moho
La formulación del revestimiento inhibe el crecimiento de moho en las superficies de las placas de circuitos, evitando cortocircuitos biológicos. Mientras tanto, sus excelentes propiedades aislantes mantienen la estabilidad de los circuitos y evitan interferencias electrostáticas y fallos eléctricos.
Absorción y amortiguación de impactos
Al absorber y dispersar las tensiones mecánicas a través de su elástica película protectora, el revestimiento de conformación reduce eficazmente los daños físicos que las vibraciones externas y los impactos provocan en los componentes electrónicos, mejorando la fiabilidad de los equipos en entornos con vibraciones.
Características principales del revestimiento conformado para PCB
- Amplia gama de temperaturas: -60°C a 200°C, apto para entornos de temperaturas extremas
- Excelentes propiedades dieléctricas: La alta resistencia del aislamiento garantiza la estabilidad del circuito
- Resistencia a la corrosión química: Resiste la erosión de ácidos, álcalis, disolventes y otros productos químicos.
- Transparencia sin afectar a la inspección: Forma una capa protectora transparente tras el curado, facilitando la inspección y el mantenimiento del circuito
- Cumplimiento de normas internacionales: Cumple certificaciones industriales como MIL-I-46058C y UL94
Comparación de los principales tipos de materiales de revestimiento conformado para PCB
Revestimiento conformado de acrilato
- Velocidad de curado: La superficie se seca en 10-30 minutos a temperatura ambiente
- Temperatura: Hasta 125°C
- Ventajas: Bajo coste, curado rápido, fácil reelaboración
- Aplicaciones adecuadas: Electrónica de consumo con requisitos generales de protección contra la humedad
Revestimiento conformado de resina de silicona
- Temperatura: -60°C a 200°C, resistente a los cambios bruscos de temperatura
- Rendimiento elástico: Excelente flexibilidad, resistencia superior a los golpes
- Desventajas: Adherencia relativamente débil
- Aplicaciones adecuadas: Electrónica del automóvil, alternancia de temperaturas altas y bajas
Revestimiento conformado de poliuretano
- Rendimiento a baja temperatura: Mantiene la elasticidad por debajo de -40°C
- Resistencia química: Resistente a los disolventes y a la corrosión química
- Limitaciones: Propenso al envejecimiento en entornos de alta temperatura
- Aplicaciones adecuadas: Cuadros de control industrial, equipos de exterior
Revestimiento conformado de resina epoxi
- Resistencia mecánica: Gran resistencia al desgaste, excelente protección
- Desventajas: Alta fragilidad, flexibilidad insuficiente
- Aplicaciones adecuadas: Equipos que requieren una gran resistencia mecánica
Proceso detallado de aplicación del revestimiento conformado para PCB
Método de cepillado
Escenarios adecuados: Mantenimiento de pequeños lotes o reparaciones locales
Puntos del proceso:
- Utilice pinceles de fibra natural para una aplicación uniforme en la misma dirección
- Espesor de control entre 0,1-0,3 mm
- Posibilidad de calentamiento acelerado (65°C durante 15-35 minutos).
Método de pulverización
Escenarios adecuados: Producción de lotes pequeños y medianos, alta eficiencia
Puntos del proceso:
- Utilice pistolas pulverizadoras o botes de aerosol con movimiento uniforme
- Operar en entornos cerrados y ventilados con equipos de protección.
- La pulverización por capas garantiza una cobertura uniforme (aplique la segunda capa después de que se endurezca la primera)
Método de inmersión
Escenarios adecuados: Grandes equipos o producción por lotes
Puntos del proceso:
- Sumerja verticalmente la placa de circuito impreso en el tanque de revestimiento durante 1 minuto y retírela lentamente para evitar la formación de burbujas.
- Ajuste los parámetros de inmersión para garantizar la consistencia del espesor
- Enmascarar previamente las zonas sensibles, como los conectores
Recubrimiento selectivo
Escenarios adecuados: Altos requisitos de precisión, menor desperdicio de material
Puntos del proceso:
- Pulverizadores controlados por programa para una cobertura precisa de la zona objetivo
- Las fijaciones personalizadas protegen los componentes no revestidos
- Índice de utilización del material hasta 85%
Revestimiento de curado UV
Escenarios adecuados: Electrónica de precisión y producción rápida en serie
Puntos del proceso:
- Curado rápido en 10 segundos bajo exposición UV
- 100% contenido sólido sin evaporación de disolventes, respetuoso con el medio ambiente
- Tenga en cuenta los requisitos de curado secundario en las zonas de sombra
Guía de tiempos de curado de revestimientos conformados para PCB
Curado a temperatura ambiente
- Tiempo de secado de la superficie: 10-15 minutos
- Curado inicial: 3-4 horas (tablero transferible)
- Curado completo: 24 horas (entorno de 20°C)
Curado por calor
- Entorno de 60-80°C: 15 minutos de curado completo
- Listo para usar tras 15 minutos de enfriamiento
- Acorta considerablemente los ciclos de curado tradicionales
Curado UV
- Exposición UV: Curado rápido en 10 segundos
- Algunos productos requieren un curado posterior por humedad
- Adecuado para líneas de producción de alta eficiencia
Factores clave para la selección del revestimiento conformado de PCB
Selección basada en el entorno de aplicación
- Electrónica automotriz: Resinas de silicona (cambio de temperatura + resistencia a las vibraciones)
- Equipos médicos: Poliuretano (protección contra la humedad + biocompatibilidad)
- Equipamiento exterior: Resina epoxi (resistencia UV + resistencia mecánica)
- Circuitos de alta frecuencia: Materiales de baja constante dieléctrica (evitan interferencias en la señal)
Selección basada en los requisitos del proceso
- Método de aplicación: La pulverización es adecuada para grandes superficies, y la inmersión para estructuras complejas.
- Condiciones de curado: El curado UV es ideal para una producción rápida, y el curado térmico requiere un equipo de apoyo
- Requisitos de trabajo de repaso: Los tipos soldables facilitan las reparaciones, los no soldables ofrecen mayor protección
Normas de verificación de resultados
- Requisitos de certificación: Normas internacionales como MIL-I-46058C, UL94
- Pruebas clave: Adherencia (prueba de corte transversal), resistencia a la humedad (prueba 85°C/85% HR)
- Control del espesor: Película seca 25-40μm (estándar), 50μm para requisitos de alta protección.
Problemas comunes de aplicación del revestimiento conformado para PCB y soluciones
Problemas con las burbujas
Causas: Alta viscosidad de los revestimientos a base de disolventes o espesor excesivo
Soluciones: Ajustar la viscosidad, dejar reposar 1 hora para que suelten burbujas, optimizar la curva de temperatura del horno
Fisuración y deslaminación
Causas: Espesor de película superior a 75μm, tensión de curado excesiva.
Soluciones: Controlar el espesor, limpiar a fondo las juntas de soldadura para evitar contaminantes.
Agujeros y piel de naranja
Causas: Humedad del sustrato, polvo o parámetros de pulverización inadecuados.
Soluciones: Mejorar la limpieza del sustrato, ajustar los parámetros de pulverización, utilizar diluyentes de secado lento.
El proceso de aplicación de revestimiento conformado para PCB más eficaz
Para la producción en serie, pulverización selectiva es el proceso de revestimiento conforme de PCB más eficaz:
- Velocidad de pulverización de hasta 15 cm/s, de 5 a 10 veces más eficaz que el cepillado
- Índice de utilización del material de hasta 85%, muy superior a los 30-50% de la pulverización tradicional
- Precisión de programación de hasta ±0,1 mm, adecuada para placas de circuitos de alta densidad
- Combinado con el curado UV, permite una rápida producción en masa
Parámetros clave del proceso: Diámetro de la boquilla 0,15-0,3mm, velocidad de movimiento 20-50mm/s, espesor de la película 25-75μm.
Conclusión
El revestimiento de PCB es un material de protección esencial para los equipos electrónicos modernos, que mejora significativamente la fiabilidad y la vida útil de las placas de circuitos en entornos difíciles. La selección del revestimiento de PCB adecuado requiere una consideración exhaustiva del entorno de aplicación, las características del material, los requisitos del proceso y los factores de coste. Mediante una selección adecuada y procesos de aplicación estandarizados, el revestimiento de PCB puede proporcionar una protección completa a los equipos electrónicos, garantizando un funcionamiento estable en entornos difíciles como alta humedad, condiciones corrosivas y vibraciones.