PCB-montering för fordonsindustrin

PCB-montering för fordonsindustrin

Som en 17-årig erfaren PCBA-specialist för fordonsindustrin levererar Topfast kretslösningar med hög tillförlitlighet för globala biltillverkare. Vår 20 000㎡ moderna anläggning har laserborrning och 3D AOI-utrustning, med en månatlig kapacitet på 100 000㎡ PCB och 60 miljoner SMT-punkter. Vi är certifierade enligt IATF 16949 med vårt egenutvecklade “Triple Assurance System,” vi garanterar 100% IPC-6012DA klass 3-överensstämmelse. I den här artikeln beskrivs våra lösningar för termisk hantering och signalintegritet, med framgångshistorier som BMS-system för elbilar och domänkontrollanter för autonom körning. Topfast erbjuder end-to-end-tjänster från designkonsultation till massproduktion, med offerter inom 1 timme och prototypleverans inom 3 dagar – din pålitliga PCBA-partner för fordonsindustrin.

Description

Med 17 års djup kompetens inom mönsterkortsindustrin, Topfast förstår de unika utmaningarna med PCBA-tillverkning av fordonselektronik. Från motorstyrenheter till autonoma körsystem tillhandahåller vi mycket tillförlitliga kretslösningar för globala bilmärken, vilket säkerställer att din design av fordonselektronik är bekymmersfri.

Varför väljer globala biltillverkare Topfast?

17 års erfarenhet av tillverkning inom fordonsindustrin: Sedan vi grundades 2008 har vi levererat PCBA-tjänster till bilmärken, inklusive Mitsubishi, och har producerat över 2 miljoner kvadratmeter kretskort av fordonskvalitet. Förra året, en av våra kunder’ infotainmentsystem PCBA uppnådde en PPM-felprocent (parts per million) på noll.

Verklig helhetslösning för fordonselektronik
Designkonsultation: Ett tekniskt team med över 20 års erfarenhet hjälper till att undvika designfällor
Val av material: Använd endast AEC-Q200-kompatibla material av fordonskvalitet
Precisionstillverkning: ±25 μm precision för kretsstyrning
Rigorösa tester: 100% överensstämmelse med IPC-6012DA klass 3-standarder

PCB-montering för fordonsindustrin

Våra fördelar inom tillverkning av fordonselektronik

1. Produktionslinjer speciellt utformade för fordonselektronik

I vår 20.000 kvm stora moderna anläggning har vi utrustat:
Laserborrmaskiner: För mikrovia-bearbetning i HDI-kort för fordonsindustrin (minst 50 μm)
Pluggningsmaskiner för vakuumhartsSäkerställer tillförlitligheten hos tjocka kopparkort under termisk chock
3D AOI+AXI inspektionskombination: Upptäcker 99,99 % av lödningsfelen

Månatlig kapacitet:
100.000㎡ PCB (inklusive högfrekventa, tjocka koppar- och andra specialkort)
60 miljoner SMT-lödfogar (YAMAHA höghastighetsplaceringsmaskiner med ±15 μm noggrannhet)

2.Kvalitetsstandarder som överträffar branschens krav

Utöver att uppfylla ISO 9001 och IATF 16949 har vi etablerat ett unikt “Triple Assurance System for Automotive Electronics”:
1. Kontroll av inkommande material:Direkta partnerskap med TI, NXP och andra OEM-tillverkare för att undvika risker med förfalskningar
2.Processtyrning:38 kritiska kontrollpunkter med övervakning i realtid
3.Slutlig testning:Inklusive -40 ℃ ~ 125 ℃ termisk cykling, mekanisk vibration och andra verkliga fordonsmiljösimuleringar

3.Lösning av särskilda utmaningar inom fordonselektronik

Vi erbjuder expertlösningar för dina viktigaste frågor:
Termisk hantering: Genom simuleringsoptimerad layout sänktes temperaturen med 22 ℃ för en kunds ECU-modul
Signalintegritet: Tolerans för impedansreglering ±7% (bättre än industristandarden ±10%)
Långsiktig tillförlitlighet: Conformal coating-processen klarar 1000 timmars saltspraytest

PCB-montering för fordonsindustrin

Framgångshistorier inom fordonselektronik

Fall 1: EV BMS-system
Utmaning: 6-lagers tjock kopparkort (3 oz) + komplexa krav på värmeavledning
Lösning: Termiska vior + teknik för inbäddad kopparblock
Resultat:Noll fel efter 3 år i massproduktion

Fall 2: Domänkontrollant för autonom körning
Utmaning: 20-lagers HDI-kort + 0,3 mm BGA-avstånd
Lösning: Laserborrning + design med stegad impedans
Resultat:Utbytet ökade till 99,2%.

Hur vi garanterar “Hög kvalitet + snabb leverans”

1. Vertikal integration:Full intern kontroll från PCB-produktion till SMT-montering
2.System för smart lagerhållning:Stort lager av vanliga komponenter för fordonsindustrin
3.System för snabb respons:
Offert för 1 timme
Snabbaste provleverans på 3 dagar
Kundtjänst 24/7

Bland våra kunder finns kvalitetskrävande företag som DJI och Hikvision, som väljer Topfast av en enkel anledning låt proffsen sköta det professionella arbetet.

PCB-montering för fordonsindustrin

Exklusiva servicepaket för fordonselektronik

Flexibla alternativ för olika behov:
Snabb service: 3-5 dagars leverans (perfekt för R&D-verifiering)
Service för massproduktion: Kapacitet på en miljon enheter (stöder JIT-leveranser)
Komplett nyckelfärdig tjänst: Komplett lösning från design→PCB→SMT→testning

Specialerbjudanden för nya förfrågningar
Gratis DFM-analys
5% rabatt på första beställningen
Dedikerad kundansvarig under hela projektet

 

Topfast-teamet består av över 1.000 medarbetare, varav 30% är senior teknisk personal. Vi förstår de extrema säkerhetskrav som ställs på fordonselektronik, och det är därför vi följer filosofin att “kvalitet inte är något som inspekteras, utan något som byggs in.”

Kontakta vår expert på fordonselektronik tam när som helst – låt vår 17-åriga specialiserade erfarenhet säkra ditt projekt!

Få din anpassade offert nu

    • Offert nu

      Gratis offert

    • WhatsApp