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Les principales applications de la technologie AOI dans les domaines du SMT, des semi-conducteurs et de l'électronique automobile, y compris le fonctionnement de l'inspection optique automatisée, les solutions aux problèmes de l'industrie (par exemple, le système SPI 3D en ligne) et la manière d'atteindre un taux de détection des défauts de 99,5 % grâce à l'intégration de l'intelligence artificielle et du système d'information de gestion.

Le test en usine des PCB comprend les tests AOI, ICT et FCT, le principe de fonctionnement, les points de mise en œuvre et les interrelations, la mise en place d'un système de test PCBA parfait pour garantir la qualité du produit.

Méthodes d'essai de fiabilité pour les cartes de circuits imprimés HDI, y compris les technologies de base telles que l'essai de cycle de température, l'essai de contrainte thermique et l'essai de polarisation à haute température/haute humidité.

Les circuits imprimés à interconnexion haute densité (HDI) révolutionnent l'électronique moderne en permettant des conceptions de circuits plus petits, plus rapides et plus fiables. Qu'il s'agisse d'optimiser l'intégrité des signaux, la gestion thermique ou la miniaturisation, la compréhension de la technologie HDI est essentielle pour la prochaine génération de conception de circuits imprimés.

Le PCBA est un processus clé pour le montage de composants électroniques sur des cartes de circuits imprimés afin de former des circuits fonctionnels, y compris les deux principaux processus de la technologie de montage en surface (SMT) et de la technologie de trou traversant (THT).Comprendre le processus de production, les applications industrielles et les tendances futures des PCBA permettra d'améliorer la compréhension de la fabrication et de l'assemblage des PCBA.

Le test de fiabilité des cartes de circuits imprimés est le maillon essentiel pour garantir la qualité des produits électroniques. Il couvre les performances électriques, la résistance mécanique, l'adaptabilité à l'environnement et d'autres aspects de l'évaluation. 16 méthodes d'essai clés, dont l'essai de conductivité, l'essai de tension, l'essai de contrainte thermique, l'essai au brouillard salin, etc., analyse en profondeur l'objectif des différents essais, le principe et les critères d'évaluation.

Le processus de fabrication des PCB doit être réalisé selon 8 catégories de méthodes d'essai, de l'inspection visuelle de base à l'inspection AXI haut de gamme, en analysant les avantages et les inconvénients des différents types de technologie et les scénarios applicables, afin que les fabricants de produits électroniques disposent d'un programme complet de contrôle de la qualité des PCB.

ELECOMP Téhéran 2025 est le premier salon de l&#8217électronique en Iran qui présente des cartes de circuits imprimés, des semi-conducteurs, des solutions SMT et IoT. Avec plus de 57 000 participants en 2024, le salon met en relation les fournisseurs mondiaux avec l&#8217industrie des TIC en pleine croissance en Iran.

Le processus d'assemblage de circuits imprimés est un processus de fabrication systématique qui consiste à monter des composants électroniques sur des circuits imprimés. Contrôle précis de l'impression de la pâte à braser, placement à grande vitesse des composants SMT, gestion du profil de température pour le soudage par refusion, méthodes multiples d'inspection de la qualité, techniques d'assemblage des composants à travers les trous, stratégies complètes de test fonctionnel et processus de post-nettoyage. Les tendances de l'industrie telles que la technologie HDI, l'électronique flexible et la fabrication intelligente sont également abordées.

Analyse complète des principales méthodes technologiques d'assemblage des circuits imprimés, y compris le montage par trou traversant (THT), le montage en surface (SMT) et les technologies de montage hybrides.Il présente les principes du processus, les exigences en matière d'équipement, les avantages et inconvénients comparatifs et les scénarios d'application typiques de chaque technologie, et analyse le processus d'assemblage complet, de l'impression de la pâte à braser à l'inspection finale (espacement recommandé > 5 mm).