Produktintroduktion för ledningsnät
En ledningsnät är en elektrisk överföringskomponent monterad av flera ledningar eller kablar med en specifik topologi för att uppnå effektiv överföring av kraft, signal och data genom en standardiserad buntningsprocess. Som kärnkontakter för moderna elektriska system har ledningsnät blivit en oumbärlig grundkomponent för modern intelligent tillverkning genom att optimera rymdlayout och förbättra överföringssäkerheten, vilket avsevärt förbättrar monteringseffektiviteten och driftsstabiliteten hos olika elektriska system.
Komponenter för ledningsnät
1. Ledarsystem
Ledarmaterial: koppar med hög renhet (ledningsförmåga ≥ 99,9%) eller aluminiumlegering
Intervall för tvärsnittsarea: 0,85-20 mm² (graderad enligt IEC 60228-standarden)
Isolering:PVC/XLPE/silikongummi etc. (temperaturbeständighetsområde -40°C~200°C)
2.Komponenter för sammankoppling
Plintar: tillverkade av fosforbrons/mässing (kontaktmotstånd <5mΩ)
Kontaktdon: överensstämmer med USCAR-2/ISO 8092 och andra branschstandarder
Vattentäthetsklass: IP67/IP69K (krav för fordonsindustrin)
3. Mekaniskt fixeringsprogram
Begränsningar:Kabelband av nylon (UL94 V-0 flamskyddad)
Positioneringsclips:PP/PA66 teknisk plast
Skyddshylsa: under/vävt nät (nötningsbeständighetsklass ≥ 50.000 gånger)
Alla komponenter måste klara tillförlitliga miljötester som vibration (20-2000 Hz) och saltspray (96 timmar) för att säkerställa långsiktig stabilitet under komplexa arbetsförhållanden. Typiska ledningsnät för bilar innehåller 300-5000 anslutningar och måste uppfylla kraven för en livslängd på 15 år/250.000 km.
Klassificering av ledningsnät
1. Uppdelat efter funktionstyp
Kabelhärvor för kraftöverföring
För hög strömstyrka (upp till 600 A), med tjock isolering (1,5-3 mm), typiska tillämpningar: kraftsystem för fordon med ny energi.
Kabelhärvor för signalöverföring
Tvinnade par/skärmad trådstruktur, impedansreglering (50Ω/75Ω), typisk applikation: CAN-buss för fordon.
Harness för datakommunikation
Högfrekvent koaxialkabel (upp till 10 Gbps), kompatibel med USB3.0/HDMI2.1 och andra protokoll, typisk applikation: intelligent cockpit-system.
2. Klassificerade efter skyddsegenskaper
Vattentät typ (IP67/IP69K)
Förseglad kontakt, lindad med vattentät tejp, applikationsscenario: chassits kablage
Högtemperaturbeständig typ (-40°C~200°C)
Isolering av silikongummi, silverpläterade terminaler, användningsområde: motorrum.
Flamskyddad typ (UL94 V-0)
Keramiserat silikonmaterial, skyddshylsa av metall. Tillämpningsscenario: Ledningsnät för batteripaket.
Ledningsnätssystemets centrala funktion och roll
1. Systematisk kretsintegration
Med hjälp av topologioptimering integreras 200-5000 oberoende kablar i ett modulärt ledningsnätssystem, vilket ger en strukturerad sammankoppling av över 300 elektriska komponenter som ECU, sensorer, ställdon etc.
Typisk applikation: integration av CAN-bussnätverk för bilar med 12 delsystem för kommunikation
2. Knutpunkt för multimodal överföring
Med stöd för ett brett spänningsintervall på 12V-800V (upp till 300A för högspänningskablar för fordon med ny energi) täcker överföringshastigheten 10Kbps-10Gbps (t.ex. Ethernet i fordon), vilket uppfyller kraven på datautbyte i realtid under AutoSAR-arkitekturen.
3. System för förbättrad tillförlitlighet
Trippel skyddsdesign: fysiskt skydd (slitstark fläta + metallmantel), kemiskt skydd (olje- / korrosionsbeständig beläggning) och miljöskydd (-40 ℃ ~ 150 ℃ bred anpassning av temperaturområdet).
Felfrekvensen minskad till 50PPM (Six Sigma-standard)
4. Optimering av teknisk effektivitet
Förmonteringsläget minskar arbetstiden för lastning med 40 % och den modulariserade designen förkortar underhållstiden med 60
Typiskt exempel: Volkswagen MQB-plattformens ledningsnät med en gemensam andel på 75
5.Utvidgning av tillämpningar inom flera områden
Fordon för ny energi:Kablage för högspänning uppfyller isoleringskraven i ISO 6469.
Industri 4.0:Stöd för PROFINET industriellt bussprotokoll.
Flyg- och rymdindustrin: uppfyller kabelstandarden AS50881.
Ledningsnät används huvudsakligen på mönsterkort för att ansluta flera mönsterkort eller kretskort till varandra, för att säkerställa att kablar ansluts utan fel och för att hålla alla ledningar och kablar organiserade och hanterade. Kablage gör det möjligt för elektroniska enheter att fungera genom att koppla samman flera kretskortsenheter till ett komplett kretssystem.
Olika typer av kablage och deras användning på mönsterkort
Punkt-till-punkt-kabelhärvor, som är den enklaste typen av kabelhärvor, använder punkt-till-punkt-kabelbuntar och packar dem i enskilda härvor. Denna typ av kablage används vanligtvis för att ansluta ett par kretskort för att säkerställa att kablarna är anslutna utan fel.
Tvådelad kabel, kabeln som kommer ut ur kontakten kan vara tvådelad och används för att ansluta ett kretskort till minst två andra kretskort. Denna kabeltyp är användbar i applikationer där flera anslutningspunkter krävs.
Flexibla kablar för tryckta kretsar (FPC), flexibla bandkablar kan också användas som en sele, vilket gör att en blandning av kantkontakter, ytmonterade kontakter och till och med genomgående hålkontakter kan anslutas till en uppsättning kretskort. Flexibla kablar är mycket platta och lämpar sig för konstruktioner där utrymmet är begränsat.
Fördelar med ledningsnät
1. Förbättra systemets tillförlitlighet
Kablage säkerställer stabiliteten och tillförlitligheten hos elektriska anslutningar genom standardiserade konstruktions- och tillverkningsprocesser.Varje tråd i kablage mäts och testas exakt för att säkerställa att den uppfyller specifika krav på elektrisk prestanda. Denna standardiserade tillverkningsprocess minskar sannolikheten för mänskliga misstag och monteringsfel, vilket ökar tillförlitligheten hos hela systemet.
2.Förenklad installation och underhåll
Den modulära utformningen av ledningsnätet gör installations- och underhållsprocessen enklare.Ledningsnät tillhandahålls vanligtvis i form av prefabricerade, vars installation bara behöver anslutas till lämpligt gränssnitt, vilket kraftigt minskar installationstiden och komplexiteten. Dessutom gör märkningen och färgkodningen av ledningsnätet felsökning och reparation enklare, så att tekniker snabbt kan identifiera och byta ut problematiska delar utan att behöva komplex demontering och omkoppling av hela systemet.
3.Förbättra produktionseffektiviteten
Inom industriproduktionen kan användningen av elektroniska kablage avsevärt förbättra produktiviteten.Eftersom kablage är förkonstruerade och tillverkade behöver medarbetarna på produktionslinjen bara följa en standardiserad process för montering, vilket minskar komplexiteten i den elektriska anslutningen. Detta minskar inte bara produktionstiden utan sänker också produktionskostnaderna. Dessutom möjliggör den standardiserade designen av ledningsnätet massproduktion, vilket ytterligare förbättrar produktionseffektiviteten och de ekonomiska fördelarna.
4.Utrymmes- och viktbesparing
Elektroniska kabelhärvor minskar kabeltrassel genom att bunta ihop flera kablar på ett ordnat sätt, vilket sparar utrymme inuti enheten.Detta är särskilt viktigt för elektroniska enheter där utrymmet är begränsat, t.ex. i bilar, flyg- och rymdutrustning och bärbar elektronik. Dessutom kan designen av kabelhärvor också optimera längden och layouten på kablarna, vilket minskar onödiga kabellängder och därmed minskar utrustningens totala vikt.
5.Förbättrad säkerhet
Vid konstruktion och tillverkning av kablage tas vanligtvis hänsyn till elsäkerhetskraven.Ledningarna i kabelnätet är vanligtvis lindade med isolerande material för att förhindra säkerhetsrisker som kortslutning och läckage. Dessutom kan fäst- och skyddsåtgärderna för ledningsnätet, t.ex. användning av skyddshylsor och fästklämmor, förhindra att ledningarna påverkas av mekaniska skador eller miljöfaktorer under driften av utrustningen, vilket förbättrar utrustningens säkerhet.
6.Anpassning till komplexa miljöer
Utformningen av elektroniska ledningsnät kan anpassas till en mängd olika komplexa driftsmiljöer.Till exempel inom fordonsindustrin måste selen tåla höga temperaturer, vibrationer och fuktighet och andra hårda förhållanden; inom flygområdet måste selen ha förmågan att motstå strålning och elektromagnetisk störning. Genom att använda speciella material och tekniker kan kablage fungera stabilt i dessa komplexa miljöer.
Användningsområden för kablage
1.Motor
Kablage används i stor utsträckning i en mängd olika motorer, inklusive motorer för dagliga nödvändigheter, industriprodukter och bilmotorer.
2. kontorsutrustningt
Kabelhärvor används i kontorsutrustning som skrivare, kopiatorer och skannrar.
3. Industriell utrustning
Ledningsnät har viktiga tillämpningar inom det industriella området, till exempel bläckstråleskrivare, laserskrivare, industriell strömförsörjning, strömskydd, testutrustning och så vidare.
4. Finansiell utrustning
Ledningsnät används också i stor utsträckning i finansiell utrustning, såsom ATM, kassaregister, terminaler och så vidare.
5. medicinsk utrustning
Kablage används i medicinsk utrustning som t.ex. monitorer, anestesiapparater, digitala ultraljudsmaskiner, blod-/biokemianalysatorer, radiologisk bildutrustning m.m.
6.IT-produkter
Kablage används också i IT-produkter som bärbara datorer, multimediastereoapparater, bildskärmar, mobiltelefoner, nätaggregat och säkerhetsutrustning.
7.Automotive
Ledningsnät är särskilt viktiga i bilar, Kroppsselen förbinder hela kroppen och formen är ungefär H-formad, används ofta i en mängd olika elektroniska enheter och system i bilen.
Dessutom används ledningsnät också i stor utsträckning inom andra områden, såsom hushållsapparater, datorer och kommunikationsutrustning, olika elektroniska instrument och mätare.