Styva flexkretskort erbjuder många fördelar jämfört med konventionella styva kretskort.En av de viktigaste fördelarna är minskningen av antalet lödfogar, vilket ger högre anslutningssäkerhet. Dessutom ger användningen av Rigid-Flex mönsterkort plats- och kostnadsbesparande fördelar jämfört med styva mönsterkort, eftersom färre komponenter och material krävs. Dessutom är det enklare att testa Rigid-Flex-kretskort eftersom alla underkretsar är sammankopplade, vilket eliminerar behovet av att testa varje komponent individuellt. Rigid-flex kretskort kännetecknas också av högdensitetslaminatkonstruktion, hålfyllning och plätering, hålstapling och krav på planhet på kretskort och ytor. Dessa egenskaper förbättrar inte bara de elektriska och mekaniska egenskaperna, utan minskar också utrymmet, sänker kostnaderna och förbättrar den termiska prestandan.
Val av substrat
Flexibla polyimidmaterial och FR4-kort.
Flexibel polyimid är vanligtvis en värmebeständig film som lamineras på ett kopparpläterat substrat för att bilda ett flexibelt skikt som kan böjas och sträckas samtidigt som det behåller sin struktur.
FR4-kortet är ett styvt lager som placeras ovanpå det flexibla materialet för att ge ett starkt, hållbart och tillförlitligt substrat. Kombinationen av dessa två material gör det möjligt att tillverka styva flexpaneler som kan böjas och böjas samtidigt som de har den styrka som krävs för att uppfylla kraven i applikationen.
Designspecifikationer för kretskort med styvt flexmaterial
1) Krav på linjedesign för flexibla områden:
1.1) Linjen bör undvika plötslig expansion eller minskning, och en tårform används mellan tjocka och tunna linjer:
1.2) I enlighet med de elektriska kraven bör dynan tas som det maximala värdet. Dynan och ledaranslutningen med rundade övergångslinjer, undvik att använda räta vinklar, oberoende dynor bör läggas till skivtårna, vilket kan stärka stödets roll.
2) Dimensionsstabilitet: lägg till koppardesign så mycket som möjligt.
Designa så många solida kopparfolier som möjligt i avfallsområdet
3) Utformning av det täckande filmfönstret
a) Lägg till manuella uppriktningshål för att förbättra uppriktningsnoggrannheten
b) Fönsterdesign för att överväga omfattningen av flödet av lim, vanligtvis är fönstret större än den ursprungliga designen, och de specifika dimensionerna av ME för att tillhandahålla designstandarder.
c) Små och täta fönster kan använda speciell formdesign: roterande stansning, hoppstansning.
Fördelar och nackdelar med styv-flex kombinationsskiva
Fördelar: Samtidigt, med egenskaperna hos FPC och PCB, kan de användas för produkter med speciella krav, för att spara produktens interna utrymme, minska volymen på den färdiga produkten, förbättra produktens prestanda är till stor hjälp.
Nackdelar: produktionsprocesser, produktionssvårigheter, lägre avkastning, vilket leder till dyrare och längre produktionscykler.
Produktionsprocess
1. Beredning av substrat
Rengöring av kopparpläterade laminat (plasmarengöring), ytbehandling (uppruggning/aktivering)
2. Framtagning av mönster
Linjemönsteröverföring (LDI/fotolitografi), precisionsetsning (differentialstyrning)
3. Bearbetning av hål
Mekanisk borrning/laserborrning, metallisering av hål (doppning i koppar + plätering)
4. Bearbetning av skyddande skikt
Laminering av täckfilm (vakuumlaminering), lokal förstärkning (FR4/metallplåt)
5. Formbearbetning
Laser-/stansskärning, gjutning av styv-flexibel övergångszon
6. Slutlig inspektion
Test av elektrisk prestanda, verifiering av tillförlitlighet
Beskrivning av nyckelprocessen:
Lamineringstemperatur: 180 ± 5 ℃, minsta linjebredd: 50 μm, hålkoppartjocklek: ≥ 18 μm, dimensionell tolerans: ± 0,05 mm
Vanliga användningsområden
1. industriell, medicinsk utrustning, en hård och mjuk kombination av kretskort
De flesta industriella delar kräver precision, säkerhet och oförstörbarhet. Krav: hög tillförlitlighet, hög precision, låg impedansförlust, fullständig signalöverföringskvalitet och hållbarhet. På grund av processens höga komplexitet är produktionsvolymen liten och enhetspriset ganska högt.
2.Applikationer för mobiltelefoner
Vanligt förekommande i vändkors för fällbara mobiltelefoner, kameramoduler, knappsatser, RF-moduler etc.
3. Konsumentelektronik
DSC och DV är representanter för utvecklingen av mjuka och hårda kort, som kan delas in i två huvudaxlar: prestanda och struktur.När det gäller prestanda kan flexibla och styva kort ansluta olika styva PCB-kort och komponenter i tre dimensioner. Därför, med samma linjetäthet, kan den totala ytan på det använda kretskortet ökas, vilket relativt förbättrar dess kretsbärförmåga och minskar kontaktens signalgräns och monteringsfelhastigheten. Eftersom de mjuka och hårda korten är tunna och lätta och kan böjas för kabeldragning, hjälper det mycket att minska storlek och vikt.