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Las pruebas eléctricas de PCB verifican la conectividad de los circuitos y aíslan defectos como cortocircuitos y aperturas. Complementa la AOI y los rayos X mediante la comprobación de la función eléctrica, con métodos como la sonda volante y las pruebas basadas en dispositivos.

La inspección por rayos X en la fabricación de placas de circuito impreso permite visualizar defectos internos como huecos y desalineaciones. Aunque es limitada en la detección de problemas externos, complementa eficazmente las pruebas eléctricas y de AOI para un control de calidad exhaustivo.

La AOI en la fabricación de placas de circuito impreso utiliza imágenes ópticas para detectar defectos como cortocircuitos y desalineaciones. Aunque es eficaz para detectar defectos superficiales, no puede inspeccionar juntas de soldadura ocultas. La AOI es un componente crítico dentro de un sistema de control de calidad más amplio, que trabaja junto con otras pruebas para garantizar la fiabilidad integral de las placas de circuito impreso.

Esta guía explica la calidad y fiabilidad de las placas de circuito impreso y detalla los defectos de fabricación más comunes, las normas IPC más importantes, los métodos de prueba de fiabilidad esenciales y las mejores prácticas para garantizar el rendimiento de las placas de circuito impreso a largo plazo.

Esta guía describe las principales normas IPC, como IPC-A-600 e IPC-6012, relativas a la calidad de las placas de circuito impreso. Explica los criterios de aceptación y sus implicaciones directas para la fiabilidad y la conformidad de la fabricación.

En este artículo se explican las principales pruebas de fiabilidad de las placas de circuito impreso, como los ciclos térmicos, el estrés mecánico y las pruebas eléctricas, y se detalla cómo predicen el rendimiento y la durabilidad a largo plazo de la placa.