Processen från design till tillverkning av en 10-lagers PCB
- 1. Konstruera kretsar baserat på krav, kompletta schematiska diagram och layoutplanering
- 2.Använd EDA-mjukvara för skiktad routing för att säkerställa signalintegritet och effektintegritet
- 3.Generera Gerberfiler och borrfiler samt utföra DFM-kontroller (Design for Manufacturing)
- 4.Använd lamineringsprocesser för att sammanfoga kopparfolie, prepreg och kärnplattor till en flerskiktsstruktur
- 5.Utför borrning, elektroplätering och plätering för att skapa anslutningar mellan skikten
- 6.Forma kretsmönstret genom grafisk överföring och etsning
- 7.Lägg på ett lödmasklager och screentrycksmarkeringar
- 8.Slutligen utförs ytbehandling (t.ex. guldplätering, tennplätering), elektrisk testning och visuell inspektion för att säkerställa kvalitetsöverensstämmelse före leverans.
Hela processen kräver strikt parameterkontroll samtidigt som den uppfyller kraven för högfrekventa signaler, EMC och andra specifikationer.
Detaljerad processbeskrivning
Analys och planering av krav
- Tillämpningsscenarier
- Digitala höghastighetskretsar (servrar/omkopplare): Fokus på signalintegritet
- RF-kommunikationsutrustning (5G-basstationer):Betona impedansreglering och förlusthantering
- System med hög effekt:Prioritera termisk design och strömkapacitet
- Bestämning av nyckelparametrar
- Frekvensområde (DC till 40 GHz)
- Signaltyper och kvantiteter (differentiella par/enkelsidiga förhållanden)
- Arkitektur för strömförsörjningsnätverk
- Strategi för materialvalApplikationRekommenderat materialNyckelegenskaperHöghastighetsdigitalIsola 370HRLåg förlust, stabil Dk/Df Högfrekvent RFRogers RO4835Ultra-låg förlust, termisk stabilitet Högeffekts IT-180AHög Tg, termisk tillförlitlighet
Stackup-design och ruttoptimering
1. Standard stackup-konfiguration
Exempel på 8+2 HDI-struktur:
Lager 1: Signal (överst)
Layer2: Mark
Layer3:Signal (Stripline)
Lager4: Strömförsörjning
Layer5: Signal (Stripline)
Layer6: Kärnan
Layer7: Signal (Stripline)
Layer8: Kraft
Layer9: Signal (Stripline)
Lager10: Signal (botten)
2.Tekniker för impedansreglering
- Specifikationer för differentiella par:
- 100Ω outer layers: 5/5mil width/spacing
- 90Ω inner layers: 4.5/8mil width/spacing
- Enkelsidiga riktlinjer:
- 50Ω impedance: 8mil (outer), 6mil (inner) trace width
3.Interconnect-lösningar med hög densitet
- Avancerad Via-teknik:
- Mikrovias med laser (0,1 mm diameter)
- Mekaniskt nedgrävda vior (0,15 mm)
- Förskjutna via-strukturer
- Förbättring av ruttningstäthet:
- 8/8μm trace/space capability
- 45° diagonal routing
- Böjda hörnövergångar
Gratis rådgivning om optimering av stackup kan fås från Topfast designteam
Djupgående analys av tillverkning av 10-lagers mönsterkort
1. Utmaningar i kärnprocessen
Precisionslamineringsteknik
- Kritiska parametrar:
- Vacuum level: ≤100Pa
- Temperature ramp rate: 2-3℃/min
- Pressure control: 15-20kg/cm²
- Noggrannhet i uppriktningen:
- CCD+IR hybriduppriktningssystem
- ≤25μm layer-to-layer registration
2.Jämförelse av Microvia-teknik
| Parameter | Mekanisk borrning | Laserborrning | Plasmaetsning |
|---|
| Min hålstorlek | 0,15 mm | 0,05 mm | 0,03 mm |
| Aspect-förhållande | 10:1 | 15:1 | 20:1 |
| Hål Väggkvalitet | Ra≤35μm | Ra≤15μm | Ra≤8μm |
Topfasts produktionslinjer kombinerar tyska LPKF-lasrar med japanska Hitachi-mekaniska borrmaskiner
3.Val av ytfinish
- Högfrekvent: Immersion Silver+OSP (lägsta förlust)
- Hög tillförlitlighet: ENEPIG (bästa korrosionsbeständighet)
- Kostnadskänslig: Nedsänkning Tenn (optimalt värde)
2.System för kvalitetsverifiering
- Elektrisk provning
- Impedans (TDR-metod)
- Insättningsförlust (VNA upp till 40 GHz)
- Isolationsresistans (1000VDC)
- Validering av tillförlitlighet
- Thermal stress: 6×260℃ reflow cycles
- Environmental: 1000hrs 85℃/85%RH
- Mechanical: 3-point bend (strain≤0.3%)
- Produktionsövervakning
- SPC för kritiska parametrar
- 100% AOI-inspektion
- Spårbarhet i hela processen
Topfast Laboratory är en CNAS-certifierad anläggning som tillhandahåller professionella testrapporter.
Fallstudier av tillämpningar
Fall 1: RF-kort för 5G-basstation
- Designfunktioner:
- Hybridsammansättning: Kombination Rogers+FR4
- Ultra-low loss: Df≤0.003@28GHz
- Tight impedance control: ±5% tolerance
Fall 2: Moderkort för AI-server
- Lösningar:
- 16μm ultra-thin dielectrics
- Sammankopplingsteknik för alla lager
- Optimering av EM-simulering i 3D
Fall 3: Industriell kraftmodul
- Nyckelteknologier:
- 2 oz tung koppar design
- Förbättrad termisk hantering
- Val av material med högt Tg
More case details → Kontakta Topfasts tekniska team