Home > Blog > Nieuws > Essentiële technieken voor het frezen van high-speed printplaten voor PCIe 5.0 en DDR5

Essentiële technieken voor het frezen van high-speed printplaten voor PCIe 5.0 en DDR5

De uitdaging van multi-gigabit-routing in moderne hardware

We zijn officieel een tijdperk binnengetreden waarin digitaal ontwerp inherent analoog is. Met de invoering van multi-gigabit-interfaces zoals PCIe 5.0 (32 GT/s) en DDR5 (tot 8400 MT/s) gedragen signalen zich niet langer als eenvoudige binaire toestanden. In plaats daarvan verspreiden ze zich als complexe elektromagnetische golven, waardoor ze uiterst gevoelig zijn voor de fysieke geometrie van uw printplaat.

Bij deze extreme frequenties vormt elke via, elke bocht in een spoor en elke kleine variatie in de diëlektrische dikte een potentieel punt waar het signaal kan verslechteren. In deze technische verdieping gaan we dieper in op de technieken voor het met hoge snelheid frezen van printplaten Dit is noodzakelijk om de signaalintegriteit (SI) te behouden, een open oogdiagram te garanderen en ervoor te zorgen dat uw geavanceerde ontwerpen bij de eerste poging perfect opstarten.

Essentiële technieken voor het snel frezen van printplaten

De drie pijlers van signaalintegriteit

Voordat er ook maar één spoor wordt aangelegd, vereist high-speed routing een vlekkeloze basis. De signaalintegriteit bij snelheden van meerdere gigabits berust op drie belangrijke pijlers: impedantiecontrole, verliesminimalisatie en onderdrukking van overspraak.

Essentiële technieken voor het snel frezen van printplaten

Strikte impedantiecontrole

Voor PCIe 5.0 wordt doorgaans gestreefd naar een differentiële impedantie van 85 ohm (±10%), terwijl voor single-ended signalen van DDR5 een impedantie van 40-50 ohm wordt nagestreefd, afhankelijk van de specifieke JEDEC-standaard. De impedantie wordt bepaald door de spoorbreedte, de spoorafstand en de afstand tot het referentievlak. Zelfs kleine fabricageafwijkingen – zoals het te veel etsen van het koper – kunnen impedantieafwijkingen veroorzaken, wat leidt tot signaalreflecties (retourverlies).

Diëlektrische en koperverliezen

Bij 16 GHz (de Nyquist-frequentie van PCIe 5.0) absorbeert de verliesfactor (Df) van het materiaal van uw printplaat een aanzienlijk deel van de signaalenergie, waardoor deze in warmte wordt omgezet. Bovendien zorgt het ‘huideffect’ ervoor dat hoogfrequente stromen zich uitsluitend over de buitenste microns van de koperen spoorbaan voortbewegen. Ruwe koperoppervlakken verhogen deze weerstand aanzienlijk, waardoor het signaal over afstand sterk wordt verzwakt.

Crosstalk en retourpaden

Wanneer hogesnelheidssporen te lang parallel lopen, veroorzaakt elektromagnetische koppeling ruis (overspraak) in aangrenzende lijnen. Even belangrijk is het retourpad: hoogfrequente signalen kiezen altijd de route met de laagste inductie, namelijk direct onder de spoorlijn op het dichtstbijzijnde referentievlak. Als dat vlak wordt onderbroken door een splitsing of een opening, zal het signaal elektromagnetische interferentie (EMI) uitstralen en aanzienlijk in kwaliteit achteruitgaan.

Hoe hogesnelheidssignalen te leiden (stapsgewijze richtlijnen)

Houd u aan deze technische voorschriften.

  1. Zorg voor een ononderbroken referentievlak

    Leid een hogesnelheidssignaal nooit over een splitsing in het aardings- of voedingsvlak. Het spoor moet over de gehele lengte een doorlopend, ononderbroken referentievlak direct eronder hebben om een strakke retourstroomlus te behouden. Als een signaal van laag moet wisselen, zorg er dan voor dat er een aardingsvia (stitching-via) direct naast de signaalvia wordt geplaatst om een doorlopend retourpad te bieden.

  2. Differentiële paren optimaliseren

    Leid differentiële paren zo dat ze nauw met elkaar zijn verbonden en perfect symmetrisch zijn. Als een obstakel (zoals een via of een component) ervoor zorgt dat het paar uit elkaar komt, breng ze dan zo snel mogelijk weer bij elkaar. Zorg ervoor dat de fase-afstemming (lengteafstemming binnen het paar) binnen een tolerantie van minder dan 5 mil blijft. Elke afwijking in lengte leidt tot timing-skew, waardoor differentiële signalen worden omgezet in common-mode-ruis.

  3. Kies tussen microstrip en stripline

    Microstrip (oppervlaktelagen): Hogere voortplantingssnelheid, maar grotere gevoeligheid voor straling en overspraak. Geschikt voor kortere trajecten.
    Stripline (interne lagen): De geleider ligt ingeklemd tussen twee aard- en voedingsvlakken. Dit biedt uitstekende EMI-afscherming en minder overspraak. Voor signalen met een snelheid van meerdere gigabit, zoals PCIe 5.0, wordt het aanleggen van interne stripline-trajecten ten zeerste aanbevolen.

  4. Pas de 3W/5W-regel toe

    Om overspraak te beperken, moet u een afstand van ten minste 3 keer de spoorbreedte (3W) aanhouden tussen aangrenzende single-ended-sporen voor hoge snelheden. Voor kritische differentiële paren zoals PCIe 5.0 moet u streven naar een afstand van 5W tot naburige signalen om near-end- en far-end-overspraak (NEXT en FEXT) te voorkomen.

  5. Vermijd bochten van 90 graden

    Scherpe hoeken zorgen voor een abrupte verandering in de spoorcapaciteit, wat leidt tot discontinuïteiten in de impedantie. Gebruik bij alle high-speed-routing vloeiende bogen of bochten met een afschuining van 45 graden.

  6. Beheer via stubs door middel van backdrilling

    Wanneer een signaal op een printplaat met 10 lagen van laag 1 naar laag 3 overgaat, fungeert het resterende koperen kanaal van laag 3 naar laag 10 als een antenne. Hierdoor ontstaat een resonante aftakking die multi-gigabit-signalen volledig vernietigt door diepe inkepingen in de frequentierespons te veroorzaken. U moet het volgende specificeren: terugboren (boren op gecontroleerde diepte) om deze ongebruikte via-stubs fysiek te verwijderen. Als alternatief kunt u gebruikmaken van [Any Layer HDI PCB-productie](/mastering-any-layer-hdi-pcb-manufacturing) om blinde microvia’s te gebruiken en stubs helemaal te vermijden.

Geavanceerde implementatie technieken voor het met hoge snelheid frezen van printplaten vereist strikte naleving van de regels voor het fysieke ontwerp. Volg de onderstaande stappen bij het routeren van geheugen of seriële hogesnelheidsinterfaces.

Essentiële technieken voor het snel frezen van printplaten

Materiaalkeuze voor PCIe 5.0 en DDR5

Standaard FR4 haalt het niet bij 32 GT/s. Wat door de natuurwetten onmogelijk is, kun je niet met de routing oplossen. Voor PCIe 5.0 en DDR5 moet je het substraat van je printplaat upgraden.

  • Laminaat met uiterst lage verliezen: Geef materialen op zoals Panasonic Megtron 6, Megtron 7 of hoogfrequente laminaten van Rogers. Deze materialen hebben een uiterst lage verliesfactor (Df < 0,004) en een zeer stabiele diëlektrische constante over brede frequentiebanden.
  • Koper met ultradun profiel (ULP): Om het skin-effect tegen te gaan, moet u gebruikmaken van volkomen gladde koperen folies (vaak HVLP genoemd – Hyper Very Low Profile). Ruw koper werkt als microscopisch kleine verkeersdrempels voor hoogfrequente signalen.

Als uw ontwerp bovendien dynamische mechanische flexibiliteit vereist, wordt het waarborgen van de signaalintegriteit nog complexer. Bekijk onze inzichten over Een overzicht van de ontwerpregels voor rigide-flex-printplaten om te begrijpen hoe polyimide de impedantie beïnvloedt.

Het oogdiagram begrijpen

Bij het beoordelen van high-speed SI kijken ingenieurs naar het ‘oogdiagram’. Een open ‘eye’ duidt op een gezond signaal met een duidelijk onderscheid tussen 1-en en 0-en en voldoende timingmarge. Een ‘gesloten eye’ betekent dat jitter en demping het signaal hebben vernietigd. Het toepassen van de bovenstaande technieken – met name het minimaliseren van verlies en overspraak – is de enige manier om de ‘eye’ open te houden bij PCIe 5.0-snelheden.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Waarom is het routeren van DDR5 moeilijker dan dat van DDR4?

DDR5 werkt met veel hogere gegevenssnelheden en maakt gebruik van een andere architectuur, met twee onafhankelijke 32-bits kanalen per DIMM. Het vereist een veel nauwkeurigere lengteafstemming, strengere impedantiecontrole en sterk geoptimaliseerde stroomtoevoernetwerken (PDN) direct op het moederbord om de PMIC op de chip te ondersteunen.

Wat is de maximale lengte van een signaalpad voor een PCIe 5.0-signaal?

Zonder actieve signaalbewerking (zoals retimers of redrivers) zijn PCIe 5.0-signalen uiterst gevoelig voor signaalverlies. Afhankelijk van het materiaal van uw printplaat ligt de absolute maximale lengte van een signaalpad voordat het signaal onherstelbaar verslechtert doorgaans tussen de 5 en 8 inch.

Heb ik echt druppelvormige via’s nodig bij hoge snelheden?

Ja. Met „teardrops“ wordt een vloeiende overgang van koper van het spoor naar het via-pad gecreëerd. Dit vermindert het risico op het afbreken van de boor tijdens de productie en voorkomt een plotselinge discontinuïteit in de impedantie bij de via-aansluiting.

Conclusie

Nu we het tijdperk van PCIe 5.0 en DDR5 betreden, is de foutmarge bij het ontwerpen van printplaten verdwenen. Het onder de knie krijgen van technieken voor het met hoge snelheid frezen van printplaten is niet langer optioneel — het is een onmisbare voorwaarde voor moderne elektronica. Door strikte impedantiecontrole toe te passen, materialen met ultralaag verlies te gebruiken, via-stubs te elimineren en retourpaden rigoureus te beschermen, kunt u ervoor zorgen dat uw hardware de maximale bandbreedte bereikt zonder dat het signaal aan kwaliteit inboet.

Over de auteur: TOPFAST

TOPFAST is al meer dan twee decennia actief in de productie van printplaten (PCB's) en beschikt over uitgebreide ervaring in productiebeheer en gespecialiseerde expertise in PCB-technologie. Als toonaangevende leverancier van PCB-oplossingen in de elektronicasector leveren wij producten en diensten van topkwaliteit.

Verwante artikelen

Klik om te uploaden of sleep Maximale bestandsgrootte: 20MB

We nemen binnen 24 uur contact met je op