Nel mondo della produzione elettronica, i circuiti stampati (PCB) sono il mezzo fondamentale per collegare tutti i componenti elettronici. Oltre al costo, anche i tempi di consegna sono un fattore molto importante. Quanto più brevi sono i tempi di consegna dei PCB, tanto più velocemente l'azienda acquirente potrà immettere i propri prodotti sul mercato e metterli in uso.
I tempi di consegna dei PCB variano a seconda del tipo e della complessità dell'ordine.
1. Tempi di consegna standard dei PCB
Pannelli monofacciali o bifacciali: Il processo di produzione è relativamente semplice e l'intero processo, dalla preparazione delle materie prime al prodotto finito, richiede potenzialmente solo 2-4 giorni.
Pannelli a quattro strati: I tempi di consegna variano in genere da 4 a 6 giorni.
Schede multistrato a sei o più strati: I tempi di consegna possono variare da 7 a 10 giorni o più.
2. Tempi di consegna per gli ordini urgenti
Per gli ordini urgenti, i tempi di consegna sono notevolmente ridotti, ma dipendono comunque dalla complessità dell'ordine e dalle capacità del produttore:
Ordini semplici (ad esempio, lavagne bifacciali): La consegna è possibile entro 24 ore.
Schede standard a doppio strato: Possono essere spediti già in 48 ore, con pannelli a 4-6 strati completati entro 72 ore.
Schede multistrato (ad esempio, PCB a 12 strati per alta frequenza e alta velocità): Possono essere completate in 7-10 giorni, ma in genere richiedono 7-10 giorni per garantire la qualità.
Fattori che influenzano i cicli di consegna dei PCB
1. Complessità del progetto
La complessità del progetto è il principale fattore di influenza. Se la circuiteria sul Progettazione PCB Se i disegni sono complessi come un labirinto, la produzione richiederà naturalmente più tempo. Un progetto semplice e chiaro non solo accelera la velocità di produzione, ma riduce anche il tasso di errori. Più complesso è il circuito, più alti sono i costi corrispondenti e più lungo il ciclo di produzione.
2. Fornitura di materie prime
Materiali di base di alta qualità (G-10, FR4, GX, ecc.) e fogli di rame sono la base per garantire la qualità dei PCB. È necessario mantenere un inventario adeguato per garantire una produzione normale. Se i materiali sono insufficienti, anche il ciclo di produzione corrispondente aumenterà.
3. Processi di produzione
Con il progredire della tecnologia dei PCB, vengono sempre più adottati processi di produzione più avanzati (come i processi a fori passanti, i fori interrati/ciechi, ecc. I diversi processi possono influire sulle tempistiche di produzione e le variazioni dei lotti di produzione e delle capacità produttive possono influire sulle tempistiche di produzione.
4. Attrezzature di produzione
Linee di produzione avanzate (macchine per la foratura laser, linee di riempimento di fori passanti VCP, blind via AOI apparecchiature di ispezione, linee di macinazione della ceramica, macchine verticali per il bloccaggio della resina sottovuoto, ecc.) possono completare le attività di produzione in modo più rapido e accurato, mentre le apparecchiature obsolete possono rallentare i progressi e aumentare la probabilità di malfunzionamenti.
5. Volume e priorità degli ordini
La produzione di piccoli lotti e di grandi ordini di PCB riceve in genere la priorità di elaborazione. Tuttavia, i piccoli ordini non devono essere scoraggiati, in quanto un'adeguata pianificazione può ridurre i tempi di attesa. Naturalmente, gli ordini urgenti possono essere discussi con il fornitore per accelerare la produzione, anche se ciò può comportare costi aggiuntivi. Se entrambe le parti raggiungono un accordo attraverso la comunicazione, la cosa è fattibile.
6. Controllo qualità e test
La qualità e l'affidabilità sono essenziali durante la produzione di PCB. Ogni fase del processo deve essere rigorosamente controllata per garantire che il prodotto sia impeccabile. Sebbene questo processo comporti dei costi in termini di tempo, a lungo termine riduce i costi di manutenzione e migliora la durata del prodotto, rendendolo una fase necessaria.
7. Comunicazione e coordinamento
Mantenere una comunicazione tempestiva ed efficace è fondamentale. Affrontare tempestivamente i problemi consente a entrambe le parti di comprendere meglio i requisiti, evitare malintesi e ritardi e risparmiare molto tempo.
Topfast: Fornitore unico di soluzioni per PCB
Topfast è stata fondata nel 2008 ed è la scelta preferita per la produzione elettronica globale di PCB. Con 17 anni di esperienza, è un produttore leader specializzato nella progettazione, produzione e assemblaggio di circuiti stampati. L'azienda fornisce servizi personalizzati per i clienti che richiedono prototipi rapidi e produzione di piccoli lotti. Con oltre 1.000 dipendenti e una struttura di 20.000 metri quadrati, Topfast vanta un team tecnico di alto livello, linee di prodotti mature e un processo di assistenza completo, offrendo ai clienti un'ampia gamma di soluzioni personalizzate.
1. Attrezzature di produzione all'avanguardia, tra cui perforatrici laser, linee di riempimento di fori passanti VCP, apparecchiature di ispezione AOI a foro cieco, linee di rettifica della ceramica e macchine verticali per il blocco della resina sottovuoto.
2. La capacità produttiva mensile di circuiti stampati raggiunge i 100.000 metri quadrati.
3. SMT linee di produzione, con una media di 150.000 saldature al giorno, con un massimo di 2 milioni di saldature al giorno e 60 milioni di saldature al mese.
4. 100% ispezione completa con attrezzature avanzate a livello internazionale.
5. Ispezione AOI, test con sonde volanti, test con dispositivi di prova, test con apparecchiature ICT e ispezione dei circuiti aperti e dei cortocircuiti dei PCB, nonché delle prestazioni elettriche. Tutti i nostri circuiti stampati sono sottoposti ai test più rigorosi, come i tester a sonda volante, le macchine di ispezione a raggi X e le macchine di ispezione ottica automatica (AOI), per garantire l'affidabilità dei nostri prodotti. Rispettiamo rigorosamente ogni processo di produzione, impegnandoci a fornire ai clienti prodotti di altissima qualità e il miglior servizio.
6. Ciclo di consegna
Sulla base della stima dei costi del progetto del cliente, forniamo il piano di produzione ottimale per ridurre i costi e migliorare l'efficienza.
Preventivo immediato in 1 ora, Ingegneria di pronto intervento di 4 ore.
Servizio clienti 24 ore su 24. In caso di problemi, è possibile contattare il nostro servizio clienti in loco per rispondere alle e-mail o ai messaggi. Dal momento dell'invio dei file Gerber fino alla ricezione del PCB e del PCB assemblato che vi soddisfa, il nostro personale di assistenza seguirà il vostro ordine durante l'intero processo.
I tempi di consegna rapidi sono i seguenti:
Strati di PCB | Tempi rapidi di consegna dei PCB | Produzione di massa |
---|
2 | 12 ore | 8-10 giorni |
4 | 24 ore | 10-12 giorni |
6 | 48 ore | 12-14 giorni |
8 | 72 ore | 16-18 giorni |
10 | 72 ore | 18-20 giorni |
12 | 96 ore | 18-20 giorni |
Il nostro lavoro non si ferma alla consegna. Seguiamo i nostri clienti e forniamo un eccellente supporto post-vendita, cercando di essere un fornitore di servizi PCB di fiducia per i nostri clienti.
sintesi
Nel campo della produzione elettronica, i tempi di consegna dei PCB sono uno dei fattori chiave che influenzano il time-to-market dei prodotti. I tempi di consegna dei PCB variano a seconda di fattori quali il numero di strati, la complessità del progetto, i processi di produzione, la fornitura di materie prime, la priorità dell'ordine e il controllo della qualità. I PCB standard (come quelli a singola o doppia faccia) possono essere completati in 2-4 giorni, mentre quelli multistrato (come i PCB a 12 strati ad alta velocità e ad alta frequenza) possono richiedere 7-10 giorni o più. Gli ordini di emergenza possono ridurre significativamente i tempi di consegna, ma occorre considerare i costi aggiuntivi. In qualità di produttore esperto di PCB, Topfast si avvale di attrezzature avanzate, di rigorosi controlli di qualità e di un efficiente servizio clienti per fornire soluzioni PCB veloci e affidabili, aiutando i clienti a ridurre i cicli di sviluppo dei prodotti e a cogliere le opportunità del mercato.