PCB per illuminazione meccanica

PCB per illuminazione meccanica

I PCB per l’illuminazione sono schede a circuiti stampati (PCB) utilizzate negli apparecchi elettrici e di illuminazione

Description

I PCB per l’illuminazione sono schede a circuiti stampati (PCB) utilizzate negli apparecchi elettrici e di illuminazione, il cui ruolo principale è fornire connessioni elettriche, sostenere componenti elettronici e consentire la trasmissione dei segnali e la distribuzione dell’energia.

Definizione del prodotto & Funzioni essenziali

I PCB per l’illuminazione sono circuiti stampati appositamente progettati per l’elettronica di alimentazione e per i sistemi di illuminazione, che hanno tre funzioni principali:

  1. Interconnessione elettrica ad alta precisione

    • Sostiene una densità di corrente fino a 10A/mm2

    • Consente la trasmissione di segnali multistrato (circuiti di controllo/retroazione/potenza)

    • Controllo di impedenza 5%

  2. Sostegno meccanico potenziato

    • È conforme agli standard di classe 2 IPC-A-610

    • Progetto resistente alle vibrazioni (superato 5 GRM di prova casuale di vibrazione)

    • Supporta i processi di assemblaggio ibridi SMT/THT

  3. Gestione intelligente dell’energia

    • Progettazione di piani di potenza impilati multistrato

    • Ottimizzazione integrata PDN (Power Delivery Network)

    • Supporta la gestione del dominio multitensione 12V/24V/48V

Ceramic PCB

Tipi di PCB ceramici?

Esistono tre tipi principali di PCB ceramici, ciascuno con le sue caratteristiche uniche.

La HTCC (ceramica ad alta temperatura mista) richiede che la polvere di ceramica sia riscaldata fino a 1300-1600? Senza aggiunta di materiale di vetro.
LTCC (ceramica coalimentata a bassa temperatura) richiede una miscela di polvere di allumina inorganica con circa il 30-50% di vetro e un legante organico.
La DBC (rame direttamente legato) utilizza un liquido eutettico contenente ossigeno per creare una reazione chimica tra il substrato e il foglio di rame e formare una fase CuAlO2 o CuAl2O4. Diverse applicazioni e prescrizioni determinano il tipo di PCB ceramici da utilizzare.

Come produrre il PCB ceramico?

La produzione di PCB ceramici richiede precisione e attenzione nel processo di fabbricazione. In primo luogo, elementi metallici o substrati sono posti in ogni strato con un processo di stampa su schermo stratificato per strato. Poi, si usa pasta conduttrice come l’argento o l’oro per posizionare tracce di connessione. È anche possibile perforare con punzonatura o fori laser lo strato incombusto. In seguito, tutta la pila è immersa in un forno ad una temperatura inferiore a 1000 gradi centigradi, che corrisponde alla temperatura di cottura della pasta d’oro e d’argento utilizzata. Infine, il trattamento mediante laser viene applicato alla perforazione o al taglio di microfori nello strato ceramico. Una procedura così precisa e complessa consente PCB ceramici di alta qualità senza difetti.

Confronto dei vantaggi tecnici

Prestazioni metriche Soluzione tradizionale PCB per illuminazione elettrica moderna
Efficienza di conversione 85% ≥95%
Potenza volumica 3W/cm3 10W/cm3
Tempo risposta 100ms < 1ms
Campo di lavoro temporaneo 0-70 mg/kg 40 gradi ~125 gradi
MTBF 50.000 ore 100.000 ore

Aspetti salienti della tecnologia innovativa

  1. Tecnologia dei trasformatori ad alta frequenza

    • Frequenza di funzionamento fino a 500kHz

    • Volume ridotto a 1/8 di soluzioni tradizionali

    • 15% miglioramento dell’efficienza di conversione

  2. Sistema di monitoraggio intelligente

    • Monitoraggio in tempo reale corrente/tensione

    • Funzioni autodiagnostiche

    • Interfaccia di controllo remoto

  3. Gestione termica avanzata

    • Progettazione di tubi di calore integrati

    • Struttura termica 3D

    • Riduzione delle temperature nei punti caldi locali

Parametri PCB per l’alimentazione elettrica

Spessore della ceramica   0,38/0,50 mm
Lunghezza e larghezza della spedizione 109,2 * 54,5 mm
La dimensione dell’apertura   Diametro interno
Spaziatura buchi   Larghezza 0,25 mm
La larghezza della linea Larghezza 0,15 mm
La larghezza del canale   Altezza 0,11mm
Larghezza dighe   0,2 mm
Intorno all’altezza della diga   0,6 mm
Tipo di saldatura a resistenza Verde, bianco, nero

Ceramic PCB

Aree di applicazione primarie

  1. elettrotecnica

  • Moduli di alimentazione IGBT

  • Array MOSFET aggiornati

  • Sistemi di relay a stato solido

  • Convertitori di potenza EV (dispositivi SiC/GaN)

  1. RF & Sistemi a microonde

  • Amplificatori di stazioni di base 5G

  • Interfaccia del sistema Radar

  • Moduli di comunicazione satellitare

  • Combinazioni di potenza RF (fino a 40GHz)

  1. Elettronica automobilistica

  • Conduttori di fari LED

  • Sistemi di gestione batterie

  • Caricabatterie di bordo

  • Livelli di potenza dell’ecu

  1. Sistemi industriali

  • Cortine di diodi Laser

  • Elementi riscaldanti ad induzione

  • Apparecchiature per trattamento semiconduttori

  • Moduli LED di alta potenza

  1. Aeronautica & difesa

  • Distribuzione di energia avionica

  • Sistemi di guida missilistici

  • Condizionamento di energia satellitare

  • Nuovi componenti di sistema

Applicazioni emergenti:
? Interfacce criogeniche computazione quantistica
? Sistemi di controllo dei reattori a fusione
? Moduli di alimentazione in rame legati direttamente
? Apparecchiature chirurgiche ad alta frequenza

Con il continuo progresso dei materiali, i PCB ceramici si stanno espandendo verso nuove frontiere dell’elettronica dove l’affidabilità in condizioni estreme è fondamentale. La loro combinazione unica di proprietà termiche, elettriche e meccaniche le rende il substrato di scelta per applicazioni critiche per la missione in varie industrie.