Fortschrittliche Multilayer-PCB-Lösungen
Von 4 Schichten bis 24+ Schichten - Präzision, Dichte und Zuverlässigkeit für komplexe Elektronik
Individuelles Angebot anfordern →Warum sollten Sie sich für Multilayer PCB entscheiden?
Höhere Bauteildichte, verbesserte EMI-Abschirmung und verbesserte Signalintegrität - mehrlagige Leiterplatten sind das Rückgrat der modernen Elektronik, von der Luft- und Raumfahrt bis zu medizinischen Implantaten.
Multilayer-PCB-Fähigkeiten
Präzisions-Multilayer-Leiterplattenfertigung von Standard-4-Lagen Leiterplatten bis hin zu ultrakomplexen HDI-Strukturen mit hoher Lagenzahl.
4-Lagen PCB
Kostengünstige Mehrschichtlösung, ideal für Unterhaltungselektronik Elektronik, IoT-Produkte und eingebettete Systeme.
- Signal-GND-PWR-Signalstapel
- Bessere EMI-Kontrolle als 2-Lagen-Leiterplatten
- Kompakte Routingstruktur
6 Lagen PCB
Ausgewogene Leistung für industrielle Steuerungssysteme, Kfz-Steuergeräte und Mixed-Signal-Anwendungen.
- Verbesserte Signalisolierung
- Verbesserte Erdungsleistung
- Stabile Stromverteilung
8 Lagen PCB
Optimiert für Netzwerkausrüstung, DDR-Speicher-Routing, und Telekommunikationsinfrastruktursysteme.
- Mehrere Bezugsebenen
- DDR3 / DDR4 kompatibel
- Bessere SI- und EMI-Leistung
10 Lagen PCB
Entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen, die eine kontrollierte Impedanz und eine hohe Routing-Dichte erfordern.
- Kontrolliertes Impedanzdesign
- Erweiterte EMI-Unterdrückung
- Hochzuverlässiger Stack-up
12 Lagen PCB
Sequentielle Laminierung und HDI-Technologie für Server, Speicher- und Telekommunikations-Backplanes.
- Unterstützung der HDI-Struktur
- 25Gbps+ Signalweiterleitung
- Hohe Routingdichte
14 Lagen PCB
Ultrakomplexe Routing-Architektur mit Unterstützung mehrerer Spannungsdomänen und Hochgeschwindigkeits-Backdrill-Strukturen.
- Backdrill-kompatibel
- Via-in-Pad-Technologie
- Extreme Signalintegrität
14+ Lagen PCB
Kundenspezifische PCB-Lösungen mit hoher Lagenzahl für AI-Computing, Militärsysteme, Rechenzentren und fortschrittliche Netzwerke.
- Bis zu 64-Schicht-Fähigkeit
- Sequentielle Laminierung
- Ultra-low-loss Materialien
Vergleich der Kosten und Vorlaufzeiten von Schichten
Verstehen Sie, wie sich die Anzahl der Leiterplattenlagen auf die Komplexität der Fertigung, die Herstellungskosten und die Produktionsvorlaufzeit auswirkt.
| Anzahl der Schichten | Empfohlene Anwendungen | Typische Stapelung | Relative Kosten | Vorlaufzeit |
|---|---|---|---|---|
|
4 Schicht
|
IoT, Unterhaltungselektronik | Signal-GND-PWR-Signal | $ 1x Grundlinie | 5-7 Tage |
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6 Schicht
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Industrielle, automobile ECU | Sig-GND-Sig-Sig-PWR-Sig | $$ 1.3x | 6-8 Tage |
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8 Schicht
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Vernetzung, Telekommunikation | Zwei interne Routing-Schichten | $$$ 1.6x | 7-9 Tage |
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10 Schicht
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Medizin und Luft- und Raumfahrt | Mehrere Bezugsebenen | $$$$ 2.0x | 8-10 Tage |
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12 Schicht
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AI-Server, Hochgeschwindigkeitssysteme | Sequentielle Laminierung + HDI | $$$$$ 2.4x | 9-12 Tage |
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14-24 Schicht
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Militär, HPC, Avionik | Erweitertes sequentielles Stapeln | $$$$$$ 2,8x-4x | 10-14 Tage |
24+-Lagen-Stapel sind mit sequenzieller Laminierung, Backdrill, Blind-/Buried Vias und fortschrittlicher Impedanzkontrolle.
Ansprechpartner Technik →Material und technische Parameter
Entwickelte Materialsysteme und Präzisionsfertigungskapazitäten für die Hochgeschwindigkeits-Mehrlagen-Leiterplattenherstellung.
Optimierte Stack-up-Materialien für Hochgeschwindigkeitsanwendungen
Von Standard-FR-4 bis zu extrem verlustarmen Laminaten, Topfast bietet eine stabile dielektrische Leistung, thermische Zuverlässigkeit und Unterstützung der Signalintegrität für moderne mehrlagige PCB-Designs.
Standard FR-4
AllgemeinStabile und wirtschaftliche Substratlösung für mehrlagige Leiterplattendesigns in der Industrieelektronik und im Konsumgüterbereich.
Hoch-Tg
AutomobilindustrieVerbesserte thermische Stabilität und Maßhaltigkeit für Elektronik in rauen Umgebungen.
Rogers / Megtron
RF & AIUltra-low-loss Laminate für RF, Mikrowellen, AI-Server und Ultra-High-Speed-Systeme.
Brauchen Sie Hilfe bei der Auswahl von Materialien?
Holen Sie sich von unserem technischen Team Vorschläge zur Stapelung und Impedanzoptimierung.
Beratung anfordern → BeratungWie viele Schichten brauchen Sie?
Optimieren Sie die Routingdichte, die Signalintegrität und die Herstellungskosten mit dem richtigen Multilayer-Leiterplattenaufbau.
Ein kluger Ansatz für Multilayer-PCB-Design
Die Auswahl der richtigen Lagenzahl ist eine der wichtigsten Entscheidungen beim PCB-Design. Zu wenige Lagen können zu Engpässen beim Routing und EMI-Problemen führen, während zu viele Lagen die Kosten und die Komplexität der Fertigung erhöhen.
Analysieren von Signal- und Leistungsnetzen
Zählen Sie Hochgeschwindigkeitsschnittstellen, Power Domains und differentielle Paare.
Routing-Dichte abschätzen
Bewerten Sie die verfügbaren Routing-Kanäle anhand der Komponentendichte und der Leiterplattengröße.
Überprüfung der Hochgeschwindigkeitsanforderungen
Bestimmen Sie die Anforderungen an Impedanzkontrolle, EMI-Abschirmung und Rückleitung.
Stack-up mit Ingenieuren optimieren
Validierung der Stack-up-Struktur, der Materialauswahl und der Herstellbarkeit.
72% der ersten mehrlagigen Leiterplattenentwürfe verwenden mehr Lagen als nötig.
Unser Ingenieurteam hilft bei der Optimierung der Stapelstruktur zur Senkung der Herstellungskosten bei gleichzeitiger Wahrung der Signalintegrität und EMC-Leistung.
Analyse der freien Schicht →Industrie-Zertifizierungen
Internationale Normen, die eine stabile Herstellung von mehrlagigen Leiterplatten unterstützen, Rückverfolgbarkeit und langfristige Zuverlässigkeit.
Bewährte Qualitätsstandards für kritische Elektronik
Von der Automobilelektronik bis zu Hochgeschwindigkeitskommunikationssystemen, Topfast folgt weltweit anerkannten Herstellungs- und Prüfstandards Standards, um sicherzustellen, dass jede mehrlagige Leiterplatte strenge Leistungs- und und Zuverlässigkeitsanforderungen erfüllt.
Qualitätsmanagementsystem
Kraftfahrzeugelektronik Standard
Umweltmanagement
Zertifizierung der Produktsicherheit
IPC Elektronik Akzeptanz
Erfolgsgeschichten
Bewährte Multilayer-PCB-Lösungen für die Bereiche Medizin, Telekommunikation, Automobil, Luft- und Raumfahrt und KI-Computing.
Modul Ultraschallbildgebung
BGA-Routing im 0,8-mm-Raster mit Blind Vias und optimierter Erdungsstrategie erreicht, Reduzierung des Signalrauschens um über 40%.
100G Switch Backplane
Kontrollierte Impedanz innerhalb von ±5% und validierte Signalintegrität Leistung für 28Gbps Hochgeschwindigkeits-Lanes.
KI-Beschleuniger-Plattform
Sequentielle Laminierung mit 0,1 mm Laserdurchlässen unterstützt GPU-Architektur mit hoher Packungsdichte und stabiler Massenproduktion.
Hochzuverlässige ECU
Hoch-Tg-Materialstapel, der für raue Automobilumgebungen Umgebungen von -40°C bis 150°C geeignet.
Avionik-Steuermodul
Kombinierte konforme Beschichtung, Vibrationsprüfung und Via-in-Pad Strukturen für Avionikanwendungen mit hoher Packungsdichte.
Hochgeschwindigkeits-Speicher-Controller
Backdrill-Technologie optimiert für 56G PAM4 Signalintegrität und eine extrem niedrige Einfügungsdämpfung.
Häufig gestellte Fragen
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Laden Sie Ihre Gerber-Dateien, Stack-up-Anforderungen oder Stücklisten hoch. Unser Entwicklungsteam wird die Herstellbarkeit, Impedanz und Lagenoptimierung innerhalb von 6 Stunden.