Table des matières
Largeur et espacement des traces (facteur de précision)
Les coûts de fabrication augmentent au fur et à mesure que l'on repousse les limites de la précision de l'usine.
Avancé (coût élevé) : Pour passer à 3/3 mil ou moins, il faut Procédés de fabrication des circuits imprimés HDI et la technologie LDI (Laser Direct Imaging), qui ajoute un supplément au prix de fabrication.
Standard (faible coût) : Un espace de 6/6 mil (0,152 mm) est le "sweet spot" de l'industrie.
Pourquoi Conception de circuits imprimés A un impact majeur sur les coûts
La conception d'un circuit imprimé n'est pas seulement un plan électrique, mais aussi une instruction de fabrication. Les conceptions complexes nécessitent des étapes de traitement supplémentaires, des matériaux spécialisés et des contrôles de qualité plus stricts, ce qui augmente les coûts.
Principales raisons pour lesquelles la conception influe sur le coût :
- La complexité de la fabrication augmente avec la densité de la conception
- Les spécifications non standard réduisent l'efficacité de la production
- Les tolérances serrées réduisent le rendement et augmentent les coûts d'inspection
Via Types : Trou de passage vs. aveugle et enterré
La façon dont vous connectez les couches est l'un des principaux facteurs de coût de l'électronique moderne.
Complexe : Les vias aveugles et enterrés nécessitent plusieurs cycles de laminage et de perçage. Si votre conception peut les éviter en utilisant des vias Principes de conception des circuits imprimésvous pouvez économiser jusqu'à 40% sur les coûts totaux de fabrication.
Rentable : Les trous de passage standard sont percés mécaniquement en un seul passage à travers l'ensemble des trous de passage. Conception de l'empilage des circuits imprimés.
Taille de la carte et utilisation du panneau
La matière première du PCB est vendue à la feuille.
- Le facteur "déchets" : Un panneau légèrement plus petit qui permet de placer plus d'unités sur un panneau de production standard (par exemple, 18*24 ) peut réduire considérablement le coût par pièce.
- Optimisation : Consultez toujours la taille des panneaux de votre fabricant lors de l'agencement initial afin de maximiser l'efficacité de la surface et de réduire la consommation d'énergie et les émissions de gaz à effet de serre. Coût de fabrication des circuits imprimés.
5 étapes pour réduire les coûts de fabrication
- Simplifiez votre nomenclature (Bill of Materials)
Réduire la variété des Composants SMD pour minimiser le temps de préparation des machines de prélèvement et de placement.
- Respecter les tolérances standard
Évitez les tolérances très étroites (par exemple, diamètre du trou $\pm 0,05\text{mm}$) à moins qu'elles ne soient strictement nécessaires pour l'ajustement mécanique.
- Optimiser le routage pour les matériaux standard
Utilisation Stratégies d'optimisation de la conception des circuits imprimés de gérer l'impédance avec du FR-4 standard plutôt qu'avec des laminés à haute vitesse coûteux lorsque cela est possible.
- Éviter les découpes et les fentes internes
Les formes irrégulières des panneaux ou les fraisages internes nécessitent un temps de fraisage CNC supplémentaire et des mèches spécialisées, ce qui augmente les coûts de main-d'œuvre.
- Effectuer un contrôle DFM de la pré-commande
Identifier les caractéristiques qui augmentent les coûts avant qu'elles n'entrent dans la chaîne de production chez Topfast.
FAQ sur le coût des PCB
A : Le vert est le standard de l'industrie et le moins cher. D'autres couleurs comme le noir, le rouge ou les finitions mates peuvent entraîner un surcoût et un délai d'exécution de 1 à 2 jours en raison de l'installation d'équipements supplémentaires.
A : Veillez à ce que le nombre de couches soit uniforme (4, 6, 8) et à ce que le nombre de couches soit équilibré. Conception de l'empilage des circuits imprimés pour éviter le gauchissement des planches, ce qui réduit les taux de rebut.
A : ENIG utilise de l'or véritable et un processus chimique complexe. Il offre une durée de conservation et une planéité supérieures pour assemblage de PCB haut de gammemais le coût des matières premières est nettement plus élevé.
A : Si les essais électriques de base sont généralement inclus, les essais fonctionnels spécialisés ou les essais d'efficacité sont également inclus. test des condensateurs sur place entraînera des frais de service.
A : Oui. Le cuivre plus lourd nécessite plus de matières premières et des temps de gravure plus longs, ce qui augmente le coût total de la production. budget de fabrication.
Conclusion
La maîtrise de la relation entre la conception et le coût est la marque d'un ingénieur d'élite. En prenant des décisions éclairées pendant la phase de conception, vous pouvez vous assurer que votre produit est non seulement très performant, mais aussi commercialement viable pour le marché de masse. Assemblage du PCB.
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