Biegsam und flexibel

Flexibel Gedruckte Schaltungen

Hochwertige flexible und starr-flexible PCBs für dynamische Anwendungen

Startseite / Flexible Leiterplatte

Qualitätsstandards & Zertifizierungen

Unser Engagement für Spitzenleistungen durch internationale Qualitätsstandards

IPC-6013

Flexibel/Rigid-Flex Leistungsspezifikation

IPC-2223

Sektionaler Design-Standard

ISO 9001

Qualitätsmanagementsystem

RoHS

Beschränkung gefährlicher Stoffe

UL 94

Entflammbarkeitsklasse

ISO 14001

Umweltmanagement

Flex PCB Typen

Wählen Sie die richtige flexible Leiterplattentechnologie für Ihre Anwendung

Einlagige flexible Leiterplatte

Einlagige flexible Leiterplatte

Einfache flexible Schaltung mit einer leitenden Schicht, ideal für einfache Biegeanwendungen.

Kostengünstigste Flex-Option
Ausgezeichnete Flexibilität
Einfaches Design & Produktion
Leichte Konstruktion
Single Flex Angebot anfordern
Doppellagige flexible Leiterplatte

Doppellagige flexible Leiterplatte

Zwei leitende Schichten mit Durchkontaktierungen, die eine höhere Schaltungsdichte ermöglichen.

Höhere Schaltungsdichte
Bessere Signalführung
Verbesserte Zuverlässigkeit
Über Zusammenschaltungen
Angebot für Double Flex anfordern
Mehrlagige flexible Leiterplatte

Mehrlagige flexible Leiterplatte

Flexible 3+-Lagen-Schaltungen für komplexe Anwendungen, die eine hohe Dichte und Funktionalität erfordern.

Zusammenschaltungen mit hoher Dichte
Verbesserte EMI-Abschirmung
Stromversorgungs- und Erdungsebenen
Komplexe Schaltungen möglich
Angebot für Multilayer-Flex anfordern
Starr-Flex-Leiterplatte

Starr-Flex-Leiterplatte

Hybridkonstruktion, die starre und flexible Substrate in einer einzigen integrierten Einheit kombiniert.

3D-Verpackungsfähigkeit
Reduzierte Anzahl von Steckern
Verbesserte Zuverlässigkeit
Platz- und Gewichtsersparnis
Angebot für Rigid-Flex anfordern

Flex PCB Materialien

Wählen Sie aus verschiedenen flexiblen Trägermaterialien für optimale Leistung

PI

Polyimid

Flexibles Standardmaterial mit ausgezeichneter thermischer Stabilität und Flexibilität.

  • Temperaturbereich: -65°C bis 260°C
  • Dielektrizitätskonstante: 3,4-3,5
  • Anwendungen: Standard-Flexschaltungen
PET

Polyester (PET)

Kostengünstiges flexibles Material für Unterhaltungselektronik und Einweggeräte.

  • Temperaturbereich: -40°C bis 105°C
  • Dielektrizitätskonstante: 3,3
  • Anwendungen: Unterhaltungselektronik
PEN

Polyethylen-Naphthalat

Verbessertes Polyester mit besseren thermischen und mechanischen Eigenschaften als PET.

  • Temperaturbereich: -50°C bis 155°C
  • Dielektrizitätskonstante: 3,2
  • Anwendungen: Automobilindustrie, Industrie
LCP

Flüssigkristall-Polymer

Hochleistungsmaterial für Mikrowellen- und Hochfrequenzanwendungen.

  • Temperaturbereich: -200°C bis 240°C
  • Dielektrizitätskonstante: 2,9-3,2
  • Anwendungen: RF, Mikrowelle

Herstellung Prozess

Spezialisiertes Herstellungsverfahren für die flexible PCB-Produktion

01
Vorbereitung des Flexmaterials

Vorbereitung des Materials

Präzisionsschneiden von flexiblen Laminaten mit genauer Dickenkontrolle für spezifische Anwendungen.

02
Flex PCB Bohren

Flex-spezifisches Bohren

Spezialisierte Bohrtechniken für flexible Materialien zur Herstellung präziser Mikrolöcher und Löcher.

03
Ätzen von Flexschaltungen

Übertragung von Schaltmustern

Photoimaging- und Ätzverfahren, das für flexible Substrate mit feinen Linien optimiert ist.

04
Flex Coverlay Anwendung

Coverlay Anwendung

Aufbringen einer flexiblen Lötmaske (Coverlay) zum Schutz und zur Isolierung von Schaltungen.

Technisch Spezifikationen

Unsere Fertigungsmöglichkeiten für die flexible PCB-Produktion

1-10

Flex-Schichten

Einlagige bis mehrlagige flexible Schaltungen

0,075 mm

Min Linie/Leerzeichen

Mindestbreite und -abstand der Leiterbahnen

0,1 mm

Min. Größe der Bohrung

Mindestbohrergröße für flexible Materialien

±0,1mm

Biegeradius

Minimaler dynamischer Biegeradius

0,05-0,3 mm

Dicke der Basis

Verfügbare Dicke des Flex-Substrats

1oz-2oz

Kupfer Gewicht

Dicke von gewalztem, geglühtem Kupfer

Flexible Leiterplatte Produkte

Professionelle Herstellung flexibler Leiterplatten für verschiedene Anwendungen

4-lagige flexible Leiterplatte

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FAQ

  • Welche Zertifizierungen haben die PCB-Fabriken?

    Alle unsere Produkte sind IPC-zertifiziert und verfügen über die Zertifikate ISO 14001, ISO 9001, CE, ROHS, usw. Unsere Produkte finden breite Anwendung in den Bereichen Kommunikation, medizinische Geräte, industrielle Steuerung, Stromversorgung, Unterhaltungselektronik, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und anderen Bereichen.

  • Welche Arten von flexiblen PCBs bieten Sie an?

    Topfast hält sich immer an das Servicekonzept "Kunde zuerst und Qualität zuerst" und bietet vielfältige kundenspezifische Dienstleistungen, die einseitige Platten, doppelseitige Platten, mehrschichtige Platten usw. herstellen können.

  • Was sind die Vorteile Ihrer flexiblen Platten gegenüber anderen Herstellern?

    Das Unternehmen verfügt über erstklassige Produktionsanlagen (Laserbohrmaschine, VCP-Durchgangslochfüllanlage, Blindloch-AOI-Prüfanlage, Keramikschleifanlage, vertikale Vakuum-Harz-Blockiermaschine usw.), ein erstklassiges technisches Team, eine ausgereifte Produktlinie und einen perfekten Serviceablauf, um PCB-Dienstleistungen aus einer Hand anbieten zu können, vom Entwurf über die Bemusterung bis hin zur Massenproduktion und Montage.

  • Wie lange ist die Vorlaufzeit für PCB-Platten?

    Beidseitige Muster können wir frühestens innerhalb von 24 Stunden liefern, aber wir müssen die Lieferzeit je nach Designdatei und Menge abschätzen.

  • Welches sind die wichtigsten Anwendungen von flexiblen Leiterplatten?

    Die Produkte finden breite Anwendung in den Bereichen Kommunikation (Mobiltelefone, Computer usw.), medizinische Geräte (Blutanalysegeräte, Hörgeräte usw.), industrielle Steuerung, Stromversorgung, Unterhaltungselektronik, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und anderen Bereichen.

  • Welche Materialien werden in flexiblen Leiterplatten verwendet?

    Bei flexiblen Leiterplatten wird in der Regel Kupfer als leitende Schicht und Polyimid als Isoliermaterial verwendet. Darüber hinaus werden Klebstoffe und Verstärkungsrippen verwendet, um die Schichten zu verbinden und zu stützen.

  • Was ist die typische Dicke einer flexiblen Leiterplatte?

    Der typische Dickenbereich für eine 2-lagige flexible Leiterplatte liegt zwischen 0,11 mm und 0,2 mm.

  • Können flexible Leiterplatten für bestimmte Anwendungen angepasst werden?

    Ja, flexible Leiterplatten können in Bezug auf Größe, Form, Lagenzahl und Materialien vollständig an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden.

  • Können flexible Leiterplatten hohen Temperaturen standhalten?

    Flexible Leiterplatten sind für einen großen Temperaturbereich ausgelegt und eignen sich daher für Anwendungen in der Automobilbranche, der Luft- und Raumfahrt und der Industrie, bei denen das Wärmemanagement von entscheidender Bedeutung ist.

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