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Las principales aplicaciones de la tecnología AOI en SMT, semiconductores y electrónica de automoción, incluido el funcionamiento de la inspección óptica automatizada, las soluciones para los puntos débiles del sector (por ejemplo, el sistema 3D SPI en línea) y cómo lograr una tasa de detección de defectos de 99,5% mediante la integración de IA y MES.

Prueba de fábrica PCB incluyendo AOI, ICT y prueba FCT, principio de funcionamiento, puntos de aplicación e interrelación, el establecimiento de un sistema de prueba PCBA perfecto para garantizar la calidad del producto.

Métodos de prueba de fiabilidad para placas de circuitos impresos HDI, incluidas tecnologías básicas como la prueba de ciclos de temperatura, la prueba de estrés térmico y la prueba de polarización de alta temperatura/alta humedad. Analizar comparativamente las diferencias de fiabilidad entre las placas HDI y las placas multicapa tradicionales, y ofrecer soluciones profesionales a tres problemas comunes. Fabricante profesional de placas de circuito impreso, que proporciona referencias a los fabricantes de electrónica sobre la fiabilidad de las placas HDI.

Las placas de circuito impreso de interconexión de alta densidad (HDI) están revolucionando la electrónica moderna al permitir diseños de circuitos más pequeños, rápidos y fiables. Ya se trate de optimizar la integridad de la señal, la gestión térmica o la miniaturización, comprender la tecnología HDI es fundamental para la próxima generación de diseño de placas de circuito impreso.

PCBA es un proceso clave para el montaje de componentes electrónicos en placas de circuitos impresos para formar circuitos funcionales, que incluye los dos procesos principales de la tecnología de montaje superficial (SMT) y la tecnología de agujero pasante (THT). Entender el proceso de producción, las aplicaciones industriales y las tendencias futuras de PCBA ayudará a comprender mejor la fabricación y el montaje de PCBA.

La prueba de fiabilidad de PCB es el eslabón central para garantizar la calidad de los productos electrónicos, y abarca el rendimiento eléctrico, la resistencia mecánica, la adaptabilidad medioambiental y otros aspectos de la evaluación. 16 métodos de prueba clave, incluyendo la prueba de conductividad, prueba de tensión, prueba de estrés térmico, prueba de niebla salina, etc., análisis en profundidad de la finalidad de las distintas pruebas, el principio y los criterios de juicio.

El proceso de fabricación de PCB debe llevarse a cabo en 8 categorías de métodos de prueba, desde la inspección visual básica hasta la inspección AXI de alta gama, analizar las ventajas y desventajas de los diversos tipos de tecnología y escenarios aplicables, para que los fabricantes de productos electrónicos proporcionen un programa completo de control de calidad de PCB.

ELECOMP Teherán 2025 es la principal feria de electrónica de Irán, en la que se exhiben placas de circuitos impresos, semiconductores, SMT y soluciones IoT.Con más de 57.000 asistentes en 2024, la feria conecta a proveedores globales con la creciente industria TIC de Irán.

El proceso de montaje de placas de circuito impreso es un proceso de fabricación sistemático que consiste en montar componentes electrónicos en placas de circuito impreso. Control preciso de la impresión de pasta de soldadura, colocación a alta velocidad de componentes SMT, gestión del perfil de temperatura para la soldadura por reflujo, múltiples métodos de inspección de calidad, técnicas de montaje de componentes con orificios pasantes, estrategias completas de pruebas funcionales y procesos de limpieza posterior. También se analizan las tendencias del sector, como la tecnología IDH, la electrónica flexible y la fabricación inteligente.

Análisis exhaustivo de los principales métodos tecnológicos de montaje de placas de circuito impreso, incluidas las tecnologías de montaje pasante (THT), montaje superficial (SMT) y montaje híbrido. Presenta los principios del proceso, los requisitos de equipamiento, las ventajas e inconvenientes comparativos y los escenarios de aplicación típicos de cada tecnología, y analiza el proceso de montaje completo, desde la impresión de la pasta de soldadura hasta la inspección final.