FR4 ist seit Jahrzehnten das Standardmaterial für Leiterplatten. Dank seiner Kombination aus elektrischer Leistungsfähigkeit, mechanischer Festigkeit und Erschwinglichkeit eignet es sich für alles – von einfachen Konsumgütern bis hin zu komplexen Mehrschichtleiterplatten.
Obwohl es heute viele Speziallaminate gibt, ist FR4 für die meisten nach wie vor die erste Wahl Leiterplattenentwürfe weil es ein gutes Gleichgewicht zwischen Zuverlässigkeit und Herstellungskosten bietet.

Inhaltsübersicht
Was FR4 bedeutet
„FR“ steht für „flame retardant“ (flammhemmend), während die Zahl 4 sich auf die im NEMA-Standard festgelegte Klassifizierung bezieht.
FR4 besteht aus gewebtem Glasfasergewebe, das mit Epoxidharz imprägniert ist. Nach der Aushärtung unter Wärme und Druck bildet das Material einen starren, isolierenden Träger, auf dem Kupferschichten und elektronische Bauteile angebracht werden können.
Das Material bietet:
- Gute mechanische Festigkeit
- Stabile elektrische Eigenschaften
- Hervorragende Isolierung
- Feuchtigkeitsbeständigkeit
- Niedrige Herstellungskosten
Diese Eigenschaften erklären, warum FR4 den Markt dominiert. Leiterplattenindustrie.
Wie FR4 bei der Leiterplattenherstellung eingesetzt wird
FR4 dient als dielektrisches Material zwischen den Kupferschichten.
Zu den typischen Strukturen gehören:
Einseitige Leiterplatten
Verwendet in:
- Netzteile
- Haushaltsgeräte
- LED-Produkte
Doppelseitige Platinen
Häufig anzutreffen in:
- Industriesteuerungen
- Kfz-Elektronik
- Kommunikationsausrüstung
Mehrschichtige Boards
Weit verbreitet für:
- Server
- Medizinische Geräte
- Ausrüstung für die Vernetzung
- Eingebettete Systeme
Moderne Mehrschichtplatinen mit 4 bis 20 Schichten werden üblicherweise aus FR4-Laminaten und Prepregs hergestellt.
Typische Materialeigenschaften von FR4
Obwohl die Spezifikationen je nach Hersteller variieren, weisen Standard-FR4-Materialien in der Regel die folgenden Eigenschaften auf.
| Eigentum | Typischer Wert |
|---|---|
| Dielektrizitätskonstante (Dk) | 4.2-4.8 |
| Verlustfaktor (Df) | 0.015-0.025 |
| Glasübergangstemperatur | 130–170 °C |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,3–0,4 W/m·K |
| Volumenwiderstand | >10¹² Ω·cm |
| Brandschutzklasse | UL94 V-0 |
Diese Werte eignen sich für die meisten elektronischen Produkte mit niedriger und mittlerer Geschwindigkeit.

FR4 mit Standard-TG und hohem TG
Ein wichtiger Parameter von FR4 ist die Glasübergangstemperatur (TG).
Standard-TG-Materialien
Typische TG-Werte liegen zwischen 130 °C und 140 °C.
Die Anwendungen umfassen:
- Unterhaltungselektronik
- Haushaltsgeräte
- Allgemeine Industrieprodukte
Materialien mit hohem TG-Wert
Laminate mit hohem TG-Wert weisen in der Regel Werte über 170 °C auf.
Sie bieten eine bessere Leistung unter folgenden Bedingungen:
- Bleifreie Montage
- Hohe Betriebstemperaturen
- Mehrere Reflow-Zyklen
Materialien mit hohem TG-Wert kommen häufig vor in:
- Kfz-Elektronik
- Stromversorgungen
- Server
- Telekommunikationsgeräte
Interner Link: FR4-Leiterplatte mit hohem TG-Wert
Vorteile von FR4
Mehrere Faktoren machen FR4 zum branchenweit am häufigsten verwendeten Substrat.
Kosteneffizienz
FR4 ist deutlich kostengünstiger als HF-Laminate und Spezialwerkstoffe.
Ausgereifter Fertigungsprozess
Praktisch jeder Leiterplattenhersteller bietet die Fertigung von FR4-Leiterplatten an.
Mechanische Stabilität
Die Glasfaserkonstruktion sorgt für hervorragende Steifigkeit und Formstabilität.
Breite Verfügbarkeit
Große Anbieter wie Shengyi, Kingboard, ITEQ und Isola bieten zahlreiche FR4-Produktfamilien an.
Für die meisten Anwendungen geeignet
Bei Frequenzen unterhalb von mehreren Gigahertz erfüllt FR4 in der Regel die elektrischen Anforderungen, ohne dass dabei übermäßige Kosten entstehen.
Einschränkungen von FR4
Trotz seiner Vielseitigkeit ist FR4 nicht für jede Anwendung geeignet.
Höherer Signalverlust
Im Vergleich zu verlustarmen Laminaten weist FR4 bei hohen Frequenzen einen höheren dielektrischen Verlust auf.
Begrenzte Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeableitung ist relativ schlecht.
Dk-Variation
Die Dielektrizitätskonstante ändert sich in Abhängigkeit von der Frequenz und den Fertigungsbedingungen, was sich auf die Impedanzkonsistenz auswirken kann.
Nicht ideal für HF-Anwendungen
Für Mikrowellen- und Millimeterwellen-Konstruktionen sind häufig spezielle Materialien erforderlich.
Beliebte Marken für FR4-Material
Mehrere Laminathersteller dominieren den Markt.
Shengyi
In Asien weit verbreitet und für seine gleichbleibende Qualität bekannt.
Kingboard
Einer der weltweit größten Anbieter von Leiterplattenlaminaten.
ITEQ
Wird häufig für Netzwerk- und Industrieanwendungen eingesetzt.
Insel
In Nordamerika beliebte und äußerst zuverlässige Produkte.
Ventec
Liefert Materialien für Hochgeschwindigkeitsanwendungen und das Wärmemanagement.
Verschiedene Hersteller bieten gleichwertige Werkstoffsorten an, wodurch Ingenieure die Kosten optimieren und die Flexibilität in der Lieferkette erhöhen können.
Typische Anwendungsbereiche von FR4
FR4-Leiterplatten kommen in fast allen Bereichen der Elektronikindustrie zum Einsatz.
Unterhaltungselektronik
- Intelligente Geräte
- Haushaltsgeräte
- Netzteile
Industrielle Ausrüstung
- PLC-Systeme
- Wechselrichter
- Automatisierungssteuerungen
Kfz-Elektronik
- Karosserie-Steuermodule
- Sensoren
- Infotainment-Systeme
Medizinische Geräte
- Überwachungsgeräte
- Tragbare Messgeräte
Kommunikationsprodukte
- Router
- Schalter
- Netzwerkmodule
Sofern keine hohen Frequenzen oder extreme Temperaturen eine Rolle spielen, ist FR4 nach wie vor eine praktische und wirtschaftliche Wahl.

Wenn FR4 nicht mehr ausreicht
Da die Datenraten und Frequenzen stetig steigen, stoßen Ingenieure häufig an die Grenzen des herkömmlichen FR4.
Anwendungen wie zum Beispiel:
- 5G-Infrastruktur
- Hochgeschwindigkeitsserver
- Radaranlagen
- RF-Module
erfordert möglicherweise Materialien mit:
- Geringerer dielektrischer Verlust
- Stabilere Dk-Werte
- Verbesserte thermische Leistung
In diesen Fällen sind Rogers, PTFE, Megtron und andere verlustarme Materialien die geeignetere Wahl.
FAQ
A: Nicht ganz. FR4 ist ein Verbundwerkstoff aus Glasfasergewebe und Epoxidharz. Die Glasfaser sorgt für Festigkeit, während das Harz die Isolierung gewährleistet.
A: Die meisten FR4-Materialien weisen je nach Frequenz und Harzsystem eine Dielektrizitätskonstante zwischen 4,2 und 4,8 auf.
A: FR4 eignet sich gut für viele Anwendungen mit mittleren Geschwindigkeiten. Für Schaltungen mit extrem hohen Geschwindigkeiten oder HF-Schaltungen sind möglicherweise verlustarme Materialien erforderlich.
A: FR4 mit hohem TG bezeichnet Materialien mit einer Glasübergangstemperatur von über 170 °C, die eine verbesserte thermische Stabilität aufweisen.
A: Zu den wichtigsten Lieferanten zählen Shengyi, Kingboard, ITEQ, Isola und Ventec.